Kada filter radi, voda koju treba filtrirati ulazi kroz ulaz, teče kroz filtersko sito i izlazi kroz izlaz u cevovod koji je potreban korisniku za cirkulaciju procesa. Čvrste nečistoće u vodi su zarobljene unutar filterske mreže. Ova kontinuirana cirkulacija rezultira sve više i više zarobljenih čestica, usporavajući brzinu filtracije, dok otpadna voda nastavlja da ulazi, uzrokujući da pore filtera postaju manje. To stvara razliku tlaka između ulaza i izlaza. Kada razlika tlaka dostigne zadanu vrijednost, transmiter diferencijalnog tlaka šalje električni signal regulatoru. Upravljački sistem pokreće pogonski motor, koji pokreće osovinu da se okreće preko sklopa prijenosa. Istovremeno se otvara otvor za odvod, omogućavajući ispuštanje otpadnih voda. Kada se filterska mreža očisti, razlika pritiska pada na minimum, a sistem se vraća u početno stanje filtracije, nastavljajući normalan rad. Filter se sastoji od kućišta, više filterskih elemenata, mehanizma za povratno ispiranje i regulatora diferencijalnog pritiska. Poprečna pregrada unutar kućišta dijeli njegovu unutrašnjost na gornju i donju komoru. Gornja komora sadrži više filterskih elemenata, maksimizirajući prostor za filtriranje i značajno smanjujući volumen filtera. U donjoj komori se nalazi usisna čašica za povratno ispiranje. Tokom rada, zamućena tečnost ulazi u donju komoru filtera kroz ulaz, a zatim ulazi u unutrašnju komoru filterskog elementa kroz pregrade. Nečistoće veće od otvora u elementu filtera se zarobljavaju, dok čista tečnost prolazi kroz otvore kako bi stigla do gornje komore i konačno se ispušta iz izlaza. Filter koristi sito filtera u obliku klina-koje čvrstoće- i automatski čisti filterski element kroz kontrolu diferencijalnog pritiska i kontrolu tajmera. Kada se nečistoće akumuliraju na površini filterskog elementa, uzrokujući povećanje razlike ulaznog-izlaznog pritiska na zadanu vrijednost, ili kada tajmer dostigne unaprijed postavljeno vrijeme, električna kontrolna kutija šalje signal za pokretanje mehanizma za povratno ispiranje. Kada je otvor usisne čaše za povratno ispiranje direktno nasuprot ulaza filterskog elementa, ventil za odvod se otvara, a sistem smanjuje pritisak i ispušta vodu. Zona negativnog pritiska pojavljuje se između usisne čaše i unutrašnje strane filterskog elementa, sa relativnim pritiskom nižim od pritiska vode na spoljašnjoj strani filterskog elementa. To prisiljava dio čiste cirkulirajuće vode da teče s vanjske strane filterskog elementa u unutrašnjost, a čestice nečistoća adsorbirane na unutarnjoj stijenci filterskog elementa se protokom vode prenose u usisnu čašu i ispuštaju iz odvodnog ventila. Posebno dizajnirano filtersko sito stvara efekat mlaza unutar filterskog elementa, a sve nečistoće će biti isprane sa glatke unutrašnje stijenke. Kada se razlika tlaka između ulaza i izlaza filtera vrati u normalu ili istekne podešeno vrijeme na tajmeru, materijal teče kontinuirano kroz proces, uz minimalnu potrošnju vode za povratno ispiranje, postižući kontinuiranu i automatiziranu proizvodnju. Filter se široko koristi u metalurgiji, hemijskoj, naftnoj, papirnoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, rudarskoj, energetskoj i gradskoj industriji vodosnabdijevanja. Primjene uključuju filtriranje industrijske otpadne vode, filtraciju cirkulirajuće vode, regeneraciju emulzije, filtraciju otpadnog ulja, sisteme vode za kontinuirano livenje i sisteme vode u visokim pećima u metalurškoj industriji, i sisteme za uklanjanje kamenca pod visokim{25} pritiskom vode za vruće valjanje. To je napredan, efikasan i jednostavan--uređaj za potpuno automatsko filtriranje.
Voda koja se tretira ulazi u tijelo filtera kroz ulaz. Nečistoće u vodi se talože na sito filtera od nerđajućeg čelika, stvarajući razliku u pritisku. Prekidač diferencijalnog pritiska prati razliku pritiska između ulaza i izlaza. Kada razlika tlaka dostigne zadanu vrijednost, elektronski kontroler šalje signal hidrauličnom upravljačkom ventilu i pokreće motor. Nakon montaže, tehničari vrše puštanje u rad, podešavanje vremena uključenja filtracije i čišćenja. Voda ulazi u mašinu kroz ulaz, a filter počinje sa normalnim radom. Kada se dostigne unaprijed postavljeno vrijeme čišćenja, kontroler šalje signale hidrauličkom upravljačkom ventilu i pogonskom motoru, pokrećući sljedeće radnje: motor pokreće četku da se okreće, čisti filterski element; istovremeno se otvara kontrolni ventil za ispuštanje otpadne vode. Cijeli proces čišćenja traje svega nekoliko desetina sekundi. Kada je čišćenje završeno, kontrolni ventil se zatvara, motor prestaje da se okreće, a sistem se vraća u početno stanje, spreman da započne sledeći proces filtracije. Kućište filtera se uglavnom sastoji od grubog filtera, finog filtera, usisne cijevi, četke od nehrđajućeg čelika ili usisne mlaznice od nehrđajućeg čelika, zaptivnog prstena, premaza protiv -korozije i rotirajuće osovine.
Jednostavan filter je konstruisan podelom kontejnera na gornju i donju komoru pomoću medija za filtriranje. Suspenzija se dodaje u gornju komoru i pod pritiskom prolazi kroz filter medijum u donju komoru kao filtrat. Čvrste čestice su zarobljene na površini filterskog medija, formirajući filterski kolač (ili filterski ostatak). Tokom filtracije, sloj filterskog kolača na površini filterskog medija postepeno se zgušnjava, povećavajući otpor tekućine koja prolazi kroz sloj filterskog kolača i smanjujući brzinu filtracije. Kada je filterska komora puna filterskog kolača ili je brzina filtracije preniska, filtracija se zaustavlja, filterski kolač se uklanja, a filterski medij se regenerira kako bi se završio jedan ciklus filtracije.
Tečnost mora savladati otpor da bi prošla kroz sloj filterskog kolača i filter medij; stoga je neophodna razlika u pritisku na filtarskom mediju, što je pokretačka sila za filtraciju. Povećanje razlike tlaka može ubrzati filtraciju, ali čestice deformirane pod pritiskom sklone su začepljenju pora filterskog medija pri visokim razlikama tlaka, čime se usporava filtracija.
Suspenzijska filtracija ima tri metode: filtraciju kolača, dubinsku filtraciju i prosijavanje.
Filtracija kolača: U početnoj fazi filtracije, filter medij može zadržati samo velike čvrste čestice, dok male čestice prolaze kroz filter medij sa filtratom. Nakon što se formira početni sloj kolača, on igra glavnu ulogu u filtraciji, pri čemu se zadržavaju i velike i male čestice, kao na primjer u pločastim i okvirnim filter presama.
Dubinska filtracija: Filterski medij je deblji, suspenzija sadrži manje čvrstih čestica, a čestice su manje od pora filterskog medija. Tokom filtracije, čestice ulaze i adsorbiraju se unutar pora, kao što su filteri od poroznih plastičnih cijevi i pješčani filteri.
Screening: Filtracija zadržava čvrste čestice veće od pora filterskog medija, koji ne adsorbuje čvrste čestice. Na primjer, rotirajući bubanj filter uklanja grube nečistoće iz otpadne vode. U stvarnim procesima filtracije, ove tri metode se često javljaju istovremeno ili uzastopno.
